ઓનલાઈન સેકન્ડરી ઈમેજ સેપરેશન ટેસ્ટ સિસ્ટમ માટે સ્પષ્ટીકરણ
ઓટોમોટિવ વિન્ડશિલ્ડના સેકન્ડરી ઇમેજ સેપરેશન એંગલને માપવા માટે ઓનલાઈન સેકન્ડરી ઇમેજ સેપરેશન ટેસ્ટ સિસ્ટમને ઓટોમોટિવ વિન્ડશિલ્ડ પ્રોડક્શન લાઇનમાં એકીકૃત કરી શકાય છે. ટેસ્ટ સિસ્ટમ ટેસ્ટિંગ પ્લાન અનુસાર નિયુક્ત ઇન્સ્ટોલેશન એંગલ સેમ્પલ પર સમર્પિત બિંદુઓના સેકન્ડરી ઇમેજ સેપરેશન મૂલ્ય માપનને પૂર્ણ કરે છે અને જો મૂલ્ય અસામાન્ય હોય તો એલાર્મ કરશે. પરિણામ રેકોર્ડ, પ્રિન્ટ, સ્ટોર અને નિકાસ કરી શકાય છે. માપન કામગીરીની જરૂરિયાતો અનુસાર મલ્ટી સેન્સર સિસ્ટમ્સને એકસાથે સંકલિત કરી શકાય છે.
સોફ્ટવેર ઇન્ટરફેસ
ડ્યુઅલ સેન્સર સ્કેનિંગ પરિણામોનું પ્રદર્શન
મુખ્ય મુદ્દાઓના પરિણામો
આસ્વચાલિતધાર તણાવમીટરકરી શકો છોમાપતણાવ વિતરણ (સંકોચનથી તાણ સુધી)એક સમયેલગભગ 12Hz ની ઝડપે અનેપરિણામો સચોટ અને સ્થિર છે. તેઝડપી અને વ્યાપક જરૂરિયાતો પૂરી કરી શકે છેમાપન અને પરીક્ષણ કરોફેક્ટરી ઉત્પાદનમાં.સાથેલક્ષણનામોલનું કદ, કોમ્પેક્ટ માળખુંઅનેવાપરવા માટે સરળ, ટીતેમીટર છેગુણવત્તા નિયંત્રણ, સ્પોટ માટે પણ યોગ્યતપાસોઅને અન્ય જરૂરિયાતો.
નમૂના
નમૂના કદ શ્રેણી: 1.9 * 1.6 મીટર (જરૂર મુજબ કસ્ટમાઇઝ્ડ)
નમૂના સ્થાપન કોણ શ્રેણી: 15 °~75 ° (નમૂનાનું કદ, સ્થાપન કોણ શ્રેણી, માપન શ્રેણી અને યાંત્રિક સિસ્ટમ ગતિ શ્રેણી સંબંધિત છે અને જરૂરિયાતો અનુસાર કસ્ટમાઇઝ કરવાની જરૂર છે)
એકંદર કામગીરી
સિંગલ પોઈન્ટ માપન પુનરાવર્તિતતા: 0.4 '(ગૌણ છબી વિચલન કોણ <4'), 10% (4 '≤ ગૌણ છબી વિચલન કોણ <8'), 15% (ગૌણ છબી વિચલન કોણ ≥ 8')
માપન ગતિ: 80 સેકન્ડમાં 40 કીપોઇન્ટ્સ (કસ્ટમાઇઝ્ડ)
લેસર લાઇટ સેન્સર સિસ્ટમ પરિમાણો
| માપન શ્રેણી: ૮૦'*૬૦'ન્યૂનતમ મૂલ્ય: 2'રિઝોલ્યુશન: ૦.૧' | પ્રકાશ સ્ત્રોત: લેસરતરંગલંબાઇ: 532nmપાવર: <20mw |
વિઝન સિસ્ટમ પરિમાણો
| માપન શ્રેણી: 1000mm*1000mm | સ્થિતિ ચોકસાઈ: 1 મીમી |
યાંત્રિક સિસ્ટમ પરિમાણો (જરૂર મુજબ કસ્ટમાઇઝ્ડ)
| નમૂના કદ શ્રેણી: 1.9*1.6m/1.0*0.8m.નમૂના ફિક્સેશન પદ્ધતિ: 2 ઉપલા અને 2 નીચલા સ્થાનો, અક્ષીય સમપ્રમાણતા.સ્થાપન કોણ માટે ગણતરી બેન્ચમાર્ક: નમૂના પર ચાર નિશ્ચિત બિંદુઓથી બનેલું સમતલ.નમૂના સ્થાપન કોણ ગોઠવણ શ્રેણી: 15°~75°.સિસ્ટમનું કદ: 7 મીટર લાંબુ * 4 મીટર પહોળું * 4 મીટર ઊંચું. | સિસ્ટમ અક્ષ: x એ આડી દિશા છે, z એ ઊભી દિશા છે.X-દિશા અંતર: 1000mm.Z-દિશા અંતર: 1000mm.મહત્તમ અનુવાદ ગતિ: ૧૦૦ મીમી/સેકન્ડ.અનુવાદ સ્થિતિ ચોકસાઈ: 0.1 મીમી. |
ઉકેલ ૧
યાંત્રિક વિભાગનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે વિન્ડશિલ્ડ નમૂનાઓને સ્થાનાંતરિત કરવા, નમૂનાની સ્થિતિને ઇન્સ્ટોલેશન એંગલમાં સમાયોજિત કરવા અને માપન પૂર્ણ કરવામાં ગૌણ છબી વિભાજન પરીક્ષણ સિસ્ટમને સહાય કરવા માટે થાય છે.
યાંત્રિક વિભાગને ત્રણ વર્કસ્ટેશનમાં વહેંચવામાં આવ્યો છે: પરીક્ષણ વર્કસ્ટેશન માટે નમૂના રાહ જોઈ રહ્યું છે, નમૂના પરીક્ષણ વર્કસ્ટેશન અને આઉટપુટ વર્કસ્ટેશન માટે નમૂના રાહ જોઈ રહ્યું છે (વૈકલ્પિક).
નમૂના પરીક્ષણની મૂળભૂત પ્રક્રિયા છે: નમૂના ઉત્પાદન લાઇનથી પરીક્ષણ વર્કસ્ટેશન માટે રાહ જોઈ રહેલા નમૂના તરફ વહે છે; પછી તે પરીક્ષણ વર્કસ્ટેશન માટે રાહ જોઈ રહેલા નમૂનાથી નમૂના પરીક્ષણ વર્કસ્ટેશન તરફ વહે છે, જ્યાં તેને પરીક્ષણ સ્થિતિ પર ઉપાડવામાં આવે છે, ઇન્સ્ટોલેશન એંગલ પર ફેરવવામાં આવે છે અને ગોઠવવામાં આવે છે; પછી ગૌણ છબી વિભાજન પરીક્ષણ સિસ્ટમ નમૂનાને માપવાનું શરૂ કરે છે. પરીક્ષણ કરેલ નમૂના નમૂના પરીક્ષણ વર્કસ્ટેશનથી ઉત્પાદન લાઇન અથવા આઉટપુટ વર્કસ્ટેશન માટે રાહ જોઈ રહેલા નમૂના તરફ વહે છે.
પુરવઠાનો અવકાશ
૧, ત્રણ વર્કસ્ટેશન
2, ગૌણ છબી વિભાજન પરીક્ષણ સિસ્ટમ
ઇન્ટરફેસ
પહેલા વર્કસ્ટેશનનો પ્રવેશ કન્વેયર બેલ્ટ અને ત્રીજા વર્કસ્ટેશનનો એક્ઝિટ કન્વેયર બેલ્ટ
ઉકેલ ૨
યાંત્રિક વિભાગનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે વિન્ડશિલ્ડ નમૂનાને સ્થાનાંતરિત કરવા, નમૂનાની સ્થિતિને ઇન્સ્ટોલેશન એંગલમાં ગોઠવવા અને માપન પૂર્ણ કરવામાં ગૌણ છબી વિભાજન પરીક્ષણ સિસ્ટમને સહાય કરવા માટે થાય છે.
યાંત્રિક વિભાગને ત્રણ વિભાગોમાં વહેંચવામાં આવ્યો છે: ઉત્પાદન લાઇન, મેનિપ્યુલેટર અને પરીક્ષણ વર્કસ્ટેશન. પરીક્ષણ વર્કસ્ટેશન ઉત્પાદન લાઇનની બાજુમાં સ્થિત છે. કાચને મેનિપ્યુલેટર દ્વારા પકડી લેવામાં આવે છે અને પરીક્ષણ વર્કસ્ટેશન પર મૂકવામાં આવે છે. માપન પૂર્ણ થયા પછી, કાચને મેનિપ્યુલેટર દ્વારા ફરીથી ઉત્પાદન લાઇન પર મૂકવામાં આવે છે.
પરીક્ષણ વર્કસ્ટેશન નમૂના માપન કૌંસથી સજ્જ છે. નમૂના માપન કૌંસનો કોણ નમૂનાની વાસ્તવિક ઇન્સ્ટોલેશન સ્થિતિનું અનુકરણ કરવા માટે ફેરવી શકાય છે અને નમૂના મૂકતા પહેલા યોગ્ય ઇન્સ્ટોલેશન કોણ સાથે સમાયોજિત કરી શકાય છે. નમૂનાને કન્વેયર બેલ્ટમાંથી લેવામાં આવે છે અને ગોઠવાયેલા માપન કૌંસ પર મૂકવામાં આવે છે. કૌંસ પર સંરેખણ સ્થિતિ કરવામાં આવે છે.
નમૂના પરીક્ષણની મૂળભૂત પ્રક્રિયા છે: કૌંસ નમૂનાને ઇન્સ્ટોલેશન એંગલ પર ફેરવે છે. નમૂના ઉત્પાદન લાઇનથી ગ્રેબ પોઝિશન પર વહે છે, જ્યાં મેનિપ્યુલેટર કાચ લે છે અને કાચને પરીક્ષણ વર્કસ્ટેશન પર મૂકે છે. અને માપન પછી, નમૂનાને મેનિપ્યુલેટર દ્વારા ઉત્પાદન લાઇન પર પાછો ખેંચવામાં આવે છે અને બહાર વહે છે.
પુરવઠાનો અવકાશ
૧, પરીક્ષણ વર્કસ્ટેશન
ઇન્ટરફેસ
પરીક્ષણ પ્રણાલીનો કૌંસ.
ક્લાયન્ટ દ્વારા મેનિપ્યુલેટર
પરીક્ષણ ડાર્કરૂમમાં કરવાની જરૂર છે, અને ગ્રાહકે ડાર્કરૂમ તરીકે એક મોટું કવર તૈયાર કરવાની જરૂર છે
કસ્ટમાઇઝ્ડ વિભાગ
1. નમૂનાના કદ, માપન ક્ષેત્ર અને સ્થાપન ખૂણાના આધારે સપોર્ટ બ્રેકેટને માપો.
2. માપન શ્રેણી, માપન બિંદુઓની સંખ્યા અને માપન ચક્રની આવશ્યકતાઓના આધારે માપન સેન્સર સિસ્ટમ્સની સંખ્યા નક્કી કરો.
સાઇટ પરની જરૂરિયાતો
સાઇટનું કદ: 7 મીટર લાંબું * 4 મીટર પહોળું * 4 મીટર ઊંચું (અંતિમ સાઇટનું કદ કસ્ટમાઇઝ્ડ વિકલ્પના આધારે નક્કી કરવામાં આવશે)
વીજ પુરવઠો: 380V
ગેસ સ્ત્રોત: ગેસ સ્ત્રોત દબાણ: 0.6Mpa, ઇન્ટેક પાઇપનો બાહ્ય વ્યાસ: φ 10
