ઓનલાઈન સેકન્ડરી ઈમેજ સેપરેશન ટેસ્ટ સિસ્ટમ માટે સ્પષ્ટીકરણ
ઓનલાઈન સેકન્ડરી ઈમેજ સેપરેશન ટેસ્ટ સિસ્ટમ ઓટોમોટિવ વિન્ડશિલ્ડના સેકન્ડરી ઈમેજ સેપરેશન એંગલને માપવા માટે ઓટોમોટિવ વિન્ડશિલ્ડ પ્રોડક્શન લાઇનમાં એકીકૃત કરી શકાય છે. પરીક્ષણ સિસ્ટમ પરીક્ષણ યોજના અનુસાર નિયુક્ત ઇન્સ્ટોલેશન એંગલ સેમ્પલ પર સમર્પિત બિંદુઓના ગૌણ છબી વિભાજન મૂલ્ય માપનને પૂર્ણ કરે છે અને જો મૂલ્ય અસામાન્ય હોય તો એલાર્મ કરશે. પરિણામ રેકોર્ડ, મુદ્રિત, સંગ્રહિત અને નિકાસ કરી શકાય છે. મલ્ટી સેન્સર સિસ્ટમ્સને માપન કામગીરીની જરૂરિયાતો અનુસાર એકસાથે સંકલિત કરી શકાય છે.
સોફ્ટવેર ઈન્ટરફેસ
ડ્યુઅલ સેન્સર સ્કેનિંગ પરિણામો દર્શાવે છે
મુખ્ય બિંદુ પરિણામો
આઆપોઆપધાર તણાવમીટરકરી શકો છોમાપતણાવનું વિતરણ (કમ્પ્રેશનથી ટેન્શન સુધી)એક સમયેલગભગ 12Hz ઝડપ સાથે અનેપરિણામો સચોટ અને સ્થિર છે. તેઝડપી અને વ્યાપક જરૂરિયાતો પૂરી કરી શકે છેમાપ અને પરીક્ષણફેક્ટરી ઉત્પાદનમાં.સાથેલક્ષણનામોલ કદ, કોમ્પેક્ટ માળખુંઅનેવાપરવા માટે સરળ, ટીતેમીટર છેગુણવત્તા નિયંત્રણ, સ્થળ માટે પણ યોગ્યતપાસોઅને અન્ય જરૂરિયાતો.
નમૂના
નમૂના કદ શ્રેણી: 1.9 * 1.6 મીટર (જરૂર મુજબ કસ્ટમાઇઝ્ડ)
નમૂના સ્થાપન કોણ શ્રેણી: 15 °~ 75 ° (નમૂના કદ, સ્થાપન કોણ શ્રેણી, માપન શ્રેણી, અને યાંત્રિક સિસ્ટમ ચળવળ શ્રેણી સંબંધિત છે અને જરૂરિયાતો અનુસાર કસ્ટમાઇઝ કરવાની જરૂર છે)
એકંદર કામગીરી
એકલ બિંદુ માપન પુનરાવર્તિતતા: 0.4 '(ગૌણ છબી વિચલન કોણ<4'), 10% (4 '≤ ગૌણ છબી વિચલન કોણ<8'), 15% (ગૌણ છબી વિચલન કોણ ≥ 8 ')
માપન ગતિ: 80 સેકન્ડમાં 40 કીપોઇન્ટ્સ (કસ્ટમાઇઝ્ડ)
લેસર લાઇટ સેન્સર સિસ્ટમ પરિમાણો
| માપન શ્રેણી: 80'*60'ન્યૂનતમ મૂલ્ય: 2'રિઝોલ્યુશન: 0.1' | પ્રકાશ સ્ત્રોત: લેસરતરંગલંબાઇ: 532nmપાવર: <20mw |
વિઝન સિસ્ટમ પરિમાણો
| માપન શ્રેણી: 1000mm*1000mm | પોઝિશનિંગ સચોટતા: 1 મીમી |
યાંત્રિક સિસ્ટમ પરિમાણો (જરૂર મુજબ કસ્ટમાઇઝ્ડ)
| નમૂના કદ શ્રેણી: 1.9*1.6m/1.0*0.8m.નમૂના ફિક્સેશન પદ્ધતિ: 2 ઉપલા અને 2 નીચલા સ્થાનો, અક્ષીય.ઇન્સ્ટોલેશન એંગલ માટે ગણતરી બેન્ચમાર્ક: નમૂના પર ચાર નિશ્ચિત બિંદુઓથી બનેલું પ્લેન.નમૂના સ્થાપન કોણ ગોઠવણ શ્રેણી: 15°~75°.સિસ્ટમનું કદ: 7 મીટર લાંબુ * 4 મીટર પહોળું * 4 મીટર ઊંચું. | સિસ્ટમ અક્ષ: x એ આડી દિશા છે, z એ ઊભી દિશા છે.X-દિશા અંતર: 1000mm.Z-દિશા અંતર: 1000mm.મહત્તમ અનુવાદ ઝડપ: 100mm/સેકન્ડ.અનુવાદ સ્થિતિ ચોકસાઈ: 0.1mm. |
ઉકેલ 1
યાંત્રિક વિભાગનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે વિન્ડશિલ્ડના નમૂનાઓ સ્થાનાંતરિત કરવા, સ્થાપન કોણમાં નમૂનાની મુદ્રાને સમાયોજિત કરવા અને માપન પૂર્ણ કરવામાં ગૌણ છબી વિભાજન પરીક્ષણ સિસ્ટમને સહાય કરવા માટે થાય છે.
યાંત્રિક વિભાગ ત્રણ વર્કસ્ટેશનમાં વિભાજિત થયેલ છે: ટેસ્ટિંગ વર્કસ્ટેશન માટે સેમ્પલ રાહ જોઈ રહ્યું છે, સેમ્પલ ટેસ્ટિંગ વર્કસ્ટેશન અને સેમ્પલ આઉટપુટ વર્કસ્ટેશન માટે રાહ જોઈ રહ્યું છે (વૈકલ્પિક).
નમૂનાના પરીક્ષણની મૂળભૂત પ્રક્રિયા છે: નમૂના ઉત્પાદન લાઇનમાંથી નમૂના પર પરીક્ષણ વર્કસ્ટેશનની રાહ જોઈ રહ્યું છે; પછી તે પરીક્ષણ વર્કસ્ટેશનની રાહ જોઈ રહેલા નમૂનામાંથી નમૂના પરીક્ષણ વર્કસ્ટેશન પર વહે છે, જ્યાં તેને પરીક્ષણ સ્થાન પર ઉઠાવવામાં આવે છે, ઇન્સ્ટોલેશન એંગલ પર ફેરવવામાં આવે છે અને ગોઠવવામાં આવે છે; પછી સેકન્ડરી ઇમેજ સેપરેશન ટેસ્ટ સિસ્ટમ નમૂનાને માપવાનું શરૂ કરે છે. પરીક્ષણ કરેલ નમૂના નમૂના પરીક્ષણ વર્કસ્ટેશનમાંથી ઉત્પાદન લાઇન અથવા આઉટપુટ વર્કસ્ટેશનની રાહ જોઈ રહેલા નમૂના તરફ વહે છે.
પુરવઠાનો અવકાશ
1, ત્રણ વર્કસ્ટેશન
2, સેકન્ડરી ઈમેજ સેપરેશન ટેસ્ટ સિસ્ટમ
ઈન્ટરફેસ
પ્રથમ વર્કસ્ટેશનનો પ્રવેશ કન્વેયર બેલ્ટ અને ત્રીજા વર્કસ્ટેશનનો એક્ઝિટ કન્વેયર બેલ્ટ
ઉકેલ 2
યાંત્રિક વિભાગનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે વિન્ડશિલ્ડ નમૂનાને સ્થાનાંતરિત કરવા, ઇન્સ્ટોલેશન એંગલ સાથે નમૂનાની મુદ્રાને સમાયોજિત કરવા અને માપન પૂર્ણ કરવામાં ગૌણ છબી વિભાજન પરીક્ષણ સિસ્ટમને સહાય કરવા માટે થાય છે.
યાંત્રિક વિભાગને ત્રણ વિભાગોમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે: ઉત્પાદન રેખા, મેનિપ્યુલેટર અને પરીક્ષણ વર્કસ્ટેશન. પરીક્ષણ વર્કસ્ટેશન ઉત્પાદન લાઇનની બાજુમાં સ્થિત છે. મેનિપ્યુલેટર દ્વારા કાચને પકડી લેવામાં આવે છે અને પરીક્ષણ વર્કસ્ટેશન પર મૂકવામાં આવે છે. માપન પૂર્ણ થયા પછી, કાચને મેનિપ્યુલેટર દ્વારા ઉત્પાદન લાઇન પર પાછું મૂકવામાં આવે છે.
પરીક્ષણ વર્કસ્ટેશન નમૂના માપન કૌંસથી સજ્જ છે. નમૂનાની વાસ્તવિક ઇન્સ્ટોલેશન સ્થિતિનું અનુકરણ કરવા અને નમૂના મૂકતા પહેલા યોગ્ય ઇન્સ્ટોલેશન એંગલને સમાયોજિત કરવા માટે નમૂના માપન કૌંસના કોણને ફેરવી શકાય છે. સેમ્પલ કન્વેયર બેલ્ટમાંથી લેવામાં આવે છે અને એડજસ્ટેડ મેઝરિંગ બ્રેકેટ પર મૂકવામાં આવે છે. સંરેખણ સ્થિતિ કૌંસ પર કરવામાં આવે છે.
નમૂના પરીક્ષણની મૂળભૂત પ્રક્રિયા છે: કૌંસ નમૂનાને ઇન્સ્ટોલેશન એંગલ પર ફેરવે છે. સેમ્પલ પ્રોડક્શન લાઇનથી ગ્રેબ પોઝિશન તરફ વહે છે, જ્યાં મેનિપ્યુલેટર ગ્લાસ લે છે અને ગ્લાસને ટેસ્ટિંગ વર્કસ્ટેશન પર મૂકે છે. અને માપન પછી મેનિપ્યુલેટર દ્વારા નમૂનાને ઉત્પાદન લાઇન પર પાછા ખેંચવામાં આવે છે અને બહાર વહે છે.
પુરવઠાનો અવકાશ
1, પરીક્ષણ વર્કસ્ટેશન
ઈન્ટરફેસ
પરીક્ષણ સિસ્ટમનો કૌંસ.
ગ્રાહક દ્વારા મેનીપ્યુલેટર
પરીક્ષણ ડાર્કરૂમમાં કરવાની જરૂર છે, અને ગ્રાહકે ડાર્કરૂમ તરીકે મોટું કવર તૈયાર કરવાની જરૂર છે
કસ્ટમાઇઝ્ડ વિભાગ
1. નમૂનાના કદ, માપન ક્ષેત્ર અને ઇન્સ્ટોલેશન એંગલના આધારે સપોર્ટ કૌંસને માપો.
2. માપન શ્રેણી, માપન બિંદુઓની સંખ્યા અને માપન ચક્ર આવશ્યકતાઓના આધારે માપન સેન્સર સિસ્ટમ્સની સંખ્યા નક્કી કરો.
સાઇટ પર જરૂરિયાતો
સાઇટનું કદ: 7 મીટર લાંબું * 4 મીટર પહોળું * 4 મીટર ઊંચું (અંતિમ સાઇટનું કદ કસ્ટમાઇઝ્ડ વિકલ્પના આધારે નક્કી કરવાનું છે)
પાવર સપ્લાય: 380V
ગેસ સ્ત્રોત: ગેસ સ્ત્રોત દબાણ: 0.6Mpa, ઇનટેક પાઇપનો બાહ્ય વ્યાસ: φ 10
